कंपनी बातम्या

कंपनी बातम्या

  • एसीआर इम्पॅक्ट मॉडिफायर्सचे परिणाम काय आहेत?

    एसीआर इम्पॅक्ट मॉडिफायर्सचे परिणाम काय आहेत?

    एसीआर इम्पॅक्ट मॉडिफायर हे कोर-शेल संरचना असलेले एक ॲक्रेलिक कोपॉलिमर आहे, जे पीव्हीसी १ सारख्या प्लास्टिक प्रक्रियेमध्ये अनेक महत्त्वाच्या भूमिका बजावते. आघात प्रतिरोधकता वाढवणे: कोर लेयर इलास्टोमरमधून सिल्व्हर लाईन्स आणि शीअर बँड्स निर्माण करून, आघाताची ऊर्जा शोषली जाते, ज्यामुळे लक्षणीय सुधारणा होते...
    अधिक वाचा
  • चिकट पदार्थांमध्ये उच्च क्लोरीनयुक्त पॉलीथिलीनचे बदल घडवणारे परिणाम कोणते आहेत?

    चिकट पदार्थांमध्ये उच्च क्लोरीनयुक्त पॉलीथिलीनचे बदल घडवणारे परिणाम कोणते आहेत?

    उच्च क्लोरीनयुक्त पॉलीथिलीन (HCPE) हे प्रामुख्याने त्याच्या आण्विक संरचनेमुळे प्राप्त होणाऱ्या ध्रुवीयता, स्थिरता आणि कार्यक्षमतेद्वारे चिकट पदार्थांमध्ये सुधारित केले जाते. विशिष्ट कार्यप्रणाली आणि उपयोग खालीलप्रमाणे आहेत: १. सुधारित गाभ्याचे कार्य १. चिकटण्याची कार्यक्षमता वाढवणे आसंजन वाढवणे: HCPE...
    अधिक वाचा
  • पीव्हीसी वुड प्लॅस्टिक कंपोझिट मटेरियलमध्ये क्लोरिनेटेड पॉलीथिलीन (CPE) वापरण्याचे फायदे काय आहेत?

    पीव्हीसी वुड प्लॅस्टिक कंपोझिट मटेरियलमध्ये क्लोरिनेटेड पॉलीथिलीन (CPE) वापरण्याचे फायदे काय आहेत?

    १、 कणखरपणा आणि आघात प्रतिरोध वाढवणे कणखरपणा वाढवणे: CPE, एक इलॅस्टोमर म्हणून, भौतिक मिश्रणाद्वारे PVC मॅट्रिक्सचा ठिसूळपणा सुधारतो, ज्यामुळे संमिश्र पदार्थांची आघात शक्ती लक्षणीयरीत्या वाढते. प्रयोगांनी दाखवले आहे की १० भाग CPE मिसळल्याने आघात शक्ती वाढू शकते...
    अधिक वाचा
  • पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटर वापरण्याची तंत्रे कोणती आहेत?

    पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटर वापरण्याची तंत्रे कोणती आहेत?

    पीव्हीसी फोमिंग फॉर्म्युल्यामध्ये, अधिक एकसमान, बारीक आणि स्वतंत्र पेशी रचना असलेले उत्पादन मिळवण्यासाठी, एसीआर प्रोसेसिंग एड्ससारख्या फोमिंग मॉडिफायर्सच्या वापराव्यतिरिक्त, सामान्यतः पीव्हीसी फोमिंग मॉडिफायर्सचा देखील फॉर्म्युल्यामध्ये वापर केला जातो. कधीकधी, मेटल ऑक्साईड्ससारखे फोमिंग ॲक्सिलरेटर्स...
    अधिक वाचा
  • वायर आणि केबल्ससाठी क्लोरीनयुक्त पॉलीथिलीन आवरणाची उत्पादन प्रक्रिया:

    वायर आणि केबल्ससाठी क्लोरीनयुक्त पॉलीथिलीन आवरणाची उत्पादन प्रक्रिया:

    १. क्लोरोप्रिन रबरच्या पारंपरिक प्रकारांच्या तुलनेत मिश्रण. क्लोरिनेटेड पॉलिथिलीनला प्लॅस्टिकीकरणाची आवश्यकता नसते आणि प्लॅस्टिकीकरणानंतर साठवणुकीचीही गरज नसते. क्लोरिनेटेड पॉलिथिलीनच्या फॉर्म्युल्यामधील द्रव स्वरूपातील ॲडिटिव्ह्ज ढवळले जाऊ शकतात आणि प्रक्रियेदरम्यान इतर पावडरमधून शोषले जाऊ शकतात...
    अधिक वाचा
  • प्लास्टिक उत्पादनात पीव्हीसी प्रक्रिया सहाय्यकांची भूमिका

    प्लास्टिक उत्पादनात पीव्हीसी प्रक्रिया सहाय्यकांची भूमिका

    १. प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारा: पीव्हीसी प्रक्रिया सहाय्यक रेझिनचे वितळणे अधिक चांगल्या प्रकारे होण्यास मदत करतात, वितळलेल्या पदार्थाचे रियोलॉजिकल गुणधर्म सुधारतात आणि स्नेहन कार्ये प्रदान करतात. यामुळे वितळलेल्या पदार्थाचे तुटणे आणि पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा यांसारख्या समस्या कमी होण्यास मदत होते, ज्यामुळे मशीनिंग प्रक्रिया अधिक सुरळीत होते. २. उत्पादनाची कार्यक्षमता सुधारा...
    अधिक वाचा
  • पीव्हीसी प्रक्रिया सहाय्यक स्नेहन कार्यक्षमतेला कसे चालना देतात?

    पीव्हीसी प्रक्रिया सहाय्यक स्नेहन कार्यक्षमतेला कसे चालना देतात?

    पीव्हीसी प्रक्रियेमध्ये एसीआर प्रक्रिया सहायकांची भूमिका प्रामुख्याने प्लॅस्टिकीकरणास प्रोत्साहन देणे, वितळण्याच्या गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करणे, प्रक्रिया स्थिरता वाढवणे, उत्पादनाची गुणवत्ता अनुकूल करणे आणि विशेष प्रक्रियेची अनुकूलता वाढवणे यामध्ये दिसून येते. १. प्लॅस्टिकीकरणास प्रोत्साहन देणे: एसीआर पीव्हीसीच्या आण्विक साखळ्यांशी संवाद साधते...
    अधिक वाचा
  • पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटरची भूमिका

    पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटरची भूमिका

    १. पीव्हीसी वितळलेल्या पदार्थाची सुसंबद्धता वाढवून, फेस येणाऱ्या वायूला प्रभावीपणे वेढून, बुडबुड्यांचे एकत्रीकरण किंवा फुटणे रोखून, स्थिर आणि समान रीतीने वितरित पेशी संरचना सुनिश्चित करून, वितळलेल्या पदार्थाची मजबुती लक्षणीयरीत्या सुधारते. उच्च आण्विक वजनाच्या वैशिष्ट्यांमुळे (सहसा >३...) तयार झालेली जाळीदार संरचना...
    अधिक वाचा
  • पीव्हीसी फोम रेग्युलेटर फोम शीटच्या एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान कोणत्या समस्या येतात?

    पीव्हीसी फोम रेग्युलेटर फोम शीटच्या एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान कोणत्या समस्या येतात?

    १、 अपुरी वितळणशक्ती: बुडबुडे खूप मोठे, एकत्रित किंवा लांबीच्या दिशेने लांबट असतात; बोर्ड दाबल्यानंतर तो नीट परत येत नाही आणि सहज तुटतो. कारण: फोमिंग रेग्युलेटरचे प्रमाण अपुरे किंवा त्याची गुणवत्ता निकृष्ट असणे; फोमिंग एजंटचा अतिवापर केल्यास जास्त प्रमाणात फोम तयार होतो...
    अधिक वाचा
  • प्रक्रियेमध्ये पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटरची भूमिका काय आहे?

    प्रक्रियेमध्ये पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटरची भूमिका काय आहे?

    प्रक्रियेतील पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटरची मुख्य भूमिका प्रामुख्याने खालील बाबींमध्ये दिसून येते: १. वितळलेल्या मिश्रणाची ताकद आणि स्थिरता वाढवणे. पीव्हीसी वितळलेल्या मिश्रणाची सुसंयोगक्षमता आणि ताकद सुधारणे, ज्यामुळे वितळलेले मिश्रण फोमिंग वायूला प्रभावीपणे वेढू शकते, बुडबुड्यांचे एकत्रीकरण, कोसळणे किंवा... प्रतिबंधित करते.
    अधिक वाचा
  • लेड सॉल्ट्सच्या जागी कॅल्शियम झिंक स्टेबिलायझर्स वापरल्यानंतर रंगाच्या कोणत्या समस्या येतात?

    लेड सॉल्ट्सच्या जागी कॅल्शियम झिंक स्टेबिलायझर्स वापरल्यानंतर रंगाच्या कोणत्या समस्या येतात?

    हार्ड पीव्हीसी उत्पादनांच्या प्रक्रियेदरम्यान, जेव्हा स्टेबिलायझर लेड सॉल्टवरून कॅल्शियम झिंक स्टेबिलायझरमध्ये बदलला जातो, तेव्हा रंगाची समस्या ही एक सामान्य आणि विविध प्रकारची समस्या बनते, जी सोडवणे तुलनेने कठीण असते. त्याची लक्षणे खालीलप्रमाणे आहेत: १. स्टेबिलायझर बदलल्यामुळे...
    अधिक वाचा
  • पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटर वापरल्याने कोणत्या समस्या टाळता येतात?

    पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटर वापरल्याने कोणत्या समस्या टाळता येतात?

    १、 बुडबुड्याच्या संरचनेतील दोष समस्या: बुडबुड्यांचे कोसळणे/फुटणे. वितळलेल्या पदार्थाची ताकद वाढवणे, बुडबुड्याच्या विस्तारादरम्यान त्याच्या भिंती फुटण्यापासून रोखणे आणि बुडबुडे किंवा स्थानिक मोठी छिद्रे तयार होणे टाळणे; वायू बाहेर पडणे कमी करणे आणि बुडबुड्याच्या आकाराची स्थिरता टिकवून ठेवणे. असमान छिद्रे...
    अधिक वाचा