पीव्हीसी प्रक्रियेमध्ये एसीआर प्रक्रिया सहाय्यकांची भूमिका प्रामुख्याने प्लॅस्टिकीकरणास प्रोत्साहन देणे, वितळण्याच्या गुणधर्मांमध्ये सुधारणा करणे, प्रक्रिया स्थिरता वाढवणे, उत्पादनाची गुणवत्ता इष्टतम करणे आणि विशेष प्रक्रियेची अनुकूलता वाढवणे यांमध्ये दिसून येते.
१. प्लॅस्टिकीकरणास प्रोत्साहन द्या
एसीआर ध्रुवीय गटांद्वारे पीव्हीसी आण्विक साखळ्यांशी संवाद साधते, ज्यामुळे आंतरकण घर्षण कमी होते, वितळलेल्या पदार्थाचे प्लॅस्टिकीकरण जलद होते, प्रक्रियेचा वेळ कमी होतो (जसे की एसीआर-२०१, जे प्लॅस्टिकीकरणाचा वेळ ४०-६० सेकंदांनी कमी करते), आणि (कार्बोक्सिलिक आम्ल गट असलेल्या मॉडेल्ससाठी) प्लॅस्टिकीकरणाचे तापमान १०-२० ℃ ने कमी करू शकते.
२. वितळण्याची कार्यक्षमता वाढवा
वितळण शक्ती वाढवणे: लांब आण्विक साखळ्या एक भौतिक क्रॉस-लिंक्ड नेटवर्क तयार करतात, ज्यामुळे वितळण शक्ती 300% वाढते (ACR-401), आणि एक्सट्रूजन वितळण तडा जाण्यास (जसे की शार्क स्किन घटना) प्रतिबंध होतो;
प्रवाहीपणा सुधारा: वितळलेल्या पदार्थाची स्निग्धता १०-१५% ने कमी करा आणि उच्च शियर दरांवर भरण्याची कार्यक्षमता वाढवा.
३. प्रक्रिया स्थिरता सुधारा
स्थानिक अतिउष्णता रोखते, पीव्हीसी औष्णिक विघटनाचे प्रारंभ तापमान 190 ℃ वरून 210 ℃ पर्यंत वाढवते, वितळलेल्या तापमानातील चढउतार कमी करते आणि स्नेहकांसोबत (ACR-530) वापरल्यास टॉर्क 15-20% ने कमी करते.
४. उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारा
फिश आईज आणि फ्लो मार्क्स यांसारखे पृष्ठभागावरील दोष दूर करून, गुळगुळीतपणामध्ये लक्षणीय सुधारणा करणे (जसे की हेझ <3%, ग्लॉसीनेस 90% पेक्षा जास्त); आघात सहनशीलता (कमी तापमानातील नॉच इम्पॅक्ट स्ट्रेंथमध्ये 5-10 पट वाढ) आणि हवामान प्रतिरोधकता वाढवणे.
५. विशेष प्रक्रियांना समर्थन द्या
फेननिर्मिती क्षेत्र: फेनाची छिद्रे एकसमान आणि दाट बनवण्यासाठी वितळलेल्या पदार्थाची ताकद वाढवणे;
पारदर्शक उत्पादन: पीव्हीसी अपवर्तनांकाशी जुळणारे (एसीआर-झेड३० धूसरपणा <३%);
वैद्यकीय क्षेत्र: अवक्षेपण कमी करते (कार्बोक्सिलिक ऍसिड गट असलेले मॉडेल HCl चे उत्सर्जन ६०% ने कमी करतात).
वेगवेगळे मॉडेल विशिष्ट प्रक्रियांसाठी योग्य आहेत: ACR-401 (एक्सट्रूजन/रोलिंग) वितळलेल्या पदार्थाची मजबुती वाढवते, ACR-201 (इंजेक्शन/ब्लो मोल्डिंग) प्रवाहीपणा सुधारते, ACR-530 स्नेहन प्रणाली संतुलित करते.
पोस्ट करण्याची वेळ: जून-२६-२०२५



