हार्ड पीव्हीसी उत्पादनांच्या प्रक्रियेदरम्यान, जेव्हा स्टेबिलायझर लेड सॉल्टवरून कॅल्शियम झिंक स्टेबिलायझरमध्ये बदलला जातो, तेव्हा रंगाची समस्या ही एक सामान्य आणि विविध प्रकारची समस्या आहे, जी सोडवणे तुलनेने कठीण असते. त्याची लक्षणे खालीलप्रमाणे आहेत:
१. स्टेबिलायझर्स बदलल्यामुळे उत्पादनाच्या रंगात बदल होतो. जेव्हा स्टेबिलायझर लेड सॉल्टवरून कॅल्शियम झिंक स्टेबिलायझरमध्ये बदलला जातो, तेव्हा उत्पादनाचा रंग अनेकदा हिरवट होऊ लागतो आणि हिरव्या रंगातून लाल रंगात बदल घडवून आणणे कठीण होते, असे सहज दिसून येते.
२. कॅल्शियम झिंक स्टेबिलायझर वापरल्यानंतर उत्पादनाच्या आतील आणि बाहेरील रंगात विसंगती आढळते. सामान्यतः, बाहेरील रंग अधिक चांगला असतो, तर आतील रंग निळसर-हिरवा आणि पिवळसर असतो. ही परिस्थिती प्रोफाइल आणि पाईप्समध्ये सहजपणे उद्भवू शकते.
३. कॅल्शियम झिंक स्टेबिलायझर्स वापरल्यानंतर प्रक्रियेदरम्यान उत्पादनांच्या रंगात होणारा बदल. उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी लेड सॉल्ट स्टेबिलायझर्स वापरण्याच्या प्रक्रियेत, वेगवेगळ्या मशीनमध्ये आणि एकाच मशीनमध्ये वेगवेगळ्या वेळी रंगात काही प्रमाणात फरक असू शकतो, परंतु या बदलाची व्याप्ती तुलनेने कमी असते. कॅल्शियम झिंक स्टेबिलायझर्स वापरल्यानंतर, हा बदल अधिक मोठा होऊ शकतो आणि कच्च्या मालातील व प्रक्रियेतील लहान बदलांचा रंगावर होणारा परिणामही अधिक ठळकपणे दिसून येऊ शकतो. लेखकाला स्वतः अशा परिस्थितींचा अनुभव आला आहे, जिथे ग्राहक पाईप्स आणि फिटिंग्ज तयार करण्यासाठी कॅल्शियम झिंक स्टेबिलायझर्स वापरतात आणि दाबातील बदलांमुळे केवळ उत्पादनाच्या रंगावरच नव्हे, तर त्याच्या कार्यक्षमतेवरही परिणाम होतो. लेड सॉल्ट स्टेबिलायझर्स वापरण्याच्या तुलनेत हा बदल खूपच जास्त संवेदनशील असतो.
४. कॅल्शियम झिंक पर्यावरणपूरक स्टेबिलायझर्स वापरल्यानंतर साठवणूक, वाहतूक आणि वापरादरम्यान उत्पादनांच्या रंगाचा प्रश्न. पारंपरिक लेड सॉल्ट स्टेबिलायझर्स वापरणाऱ्या हार्ड पीव्हीसी उत्पादनांमध्ये साठवणूक, वाहतूक आणि वापरादरम्यान तुलनेने कमी रंगबदल होतो. कॅल्शियम आणि झिंकसारख्या पर्यावरणपूरक स्टेबिलायझर्समध्ये रूपांतरित केल्यानंतर, काही काळ ठेवल्यावर उत्पादन पिवळे आणि निळे होण्याची प्रवृत्ती असू शकते. कॅल्शियम पावडरमध्ये उच्च लोह आयन सामग्री असलेल्या उत्पादनांमध्ये वापरल्यास काही स्टेबिलायझर्समुळे उत्पादन लाल होऊ शकते.
वरील रंगाच्या समस्यांचे मुख्य कारण म्हणजे कॅल्शियम झिंक स्टेबिलायझर्सची रचना तुलनेने गुंतागुंतीची असते आणि सुरुवातीच्या, मधल्या व नंतरच्या टप्प्यांमधील औष्णिक स्थिरता अनेक कच्च्या मालाच्या समन्वयातून साधली जाते. प्रत्येक घटकाचा उत्पादनाच्या रंगावर एक विशिष्ट प्रभाव असतो आणि अनेक घटकांच्या संयोगाने विविध शक्यता निर्माण होतात. त्याच वेळी, बाजाराच्या दबावामुळे काही स्टेबिलायझर उत्पादक व्यक्तिनिष्ठपणे अमान्य कच्चा माल वापरू लागले आहेत, ज्यामुळे समस्येची गुंतागुंत आणखी वाढली आहे. ही समस्या पूर्णपणे सोडवण्यासाठी, केवळ विशिष्ट समस्यांचे विश्लेषण करणेच नव्हे, तर पीव्हीसी उत्पादनांवर प्रक्रिया करणाऱ्या उद्योगांनी मोठ्या प्रमाणावर आणि प्रतिष्ठित ब्रँड असलेल्या कंपन्यांची काळजीपूर्वक निवड करणे आवश्यक आहे.
मुख्य फरकांची तुलना: लेड सॉल्ट स्टेबिलायझर्स त्यांच्या उत्कृष्ट विद्युतरोधक गुणधर्मांमुळे आणि कमी किमतीमुळे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, परंतु त्यांच्यामध्ये उच्च विषारीपणा आणि धूळ प्रदूषणाच्या समस्या आहेत.
पोस्ट करण्याची वेळ: १४ जून २०२५
