1. मिक्सिंग
क्लोरोप्रिन रबरच्या पारंपरिक प्रकारांच्या तुलनेत, क्लोरिनेटेड पॉलिथिलीनला प्लॅस्टिकीकरणाची आवश्यकता नसते आणि प्लॅस्टिकीकरणानंतर साठवणुकीचीही गरज नसते. क्लोरिनेटेड पॉलिथिलीनच्या फॉर्म्युल्यामधील द्रव स्वरूपातील ॲडिटिव्ह्ज बॅचिंग प्रक्रियेदरम्यान इतर पावडरमध्ये ढवळून शोषले जाऊ शकतात, ज्यामुळे प्रत्यक्ष मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान होणारी साफसफाई आणि गळती टाळता येते. क्लोरिनेटेड पॉलिथिलीनच्या व्हल्कनायझेशनसाठी १६०°C पेक्षा जास्त तापमानाची आवश्यकता असते. थंड पाण्याच्या साहाय्याने सतत उत्पादन केले जाऊ शकते, परंतु तापमान साधारणपणे १६०°C पेक्षा जास्त नसते. त्यामुळे क्लोरिनेटेड पॉलिथिलीनमध्ये वापरला जाणारा व्हल्कनायझिंग एजंट इतर ॲडिटिव्ह्जपासून वेगळा टाकण्याची गरज नसते आणि तो थेट इतर पावडरमध्ये मिसळला जाऊ शकतो. क्लोरिनेटेड पॉलिथिलीनसाठी मिश्रणाच्या तापमानाची आवश्यकता ४०°C ते १२०°C पर्यंत असते आणि रोलर्स चिकटत नाहीत किंवा जळत नाहीत. ओपन मिक्सर वापरताना, वेळेवर थंड पाणी बंद करणे किंवा वाफ चालू करणे आवश्यक असते. मिश्रण करताना घर्षणामुळे क्लोरिनेटेड पॉलीथिलीनमध्ये मोठ्या प्रमाणात उष्णता ऊर्जा निर्माण होत असल्यामुळे, अंतर्गत मिक्सरमध्ये मिश्रण करताना पुरेसे थंड पाणी घालणे आवश्यक असते. वितरणाचे तापमान साधारणपणे ११०°C ते १२०°C च्या दरम्यान असते. यामुळे क्लोरिनेटेड पॉलीथिलीनच्या गुणवत्तेवर प्रतिकूल परिणाम न होता मोठ्या प्रमाणात सतत मिश्रणाचे काम करणे शक्य होते.
२. पार्किंग आणि उष्ण शुद्धीकरण
क्लोरोप्रीन रबरच्या तुलनेत, क्लोरिनेटेड पॉलिथिलीन मिश्रित रबरमध्ये साठवणुकीची स्थिरता अधिक चांगली असते आणि त्याला कमी तापमानात साठवण्याची आवश्यकता नसते. उन्हाळ्यातील उच्च तापमानाचा त्यावर थेट परिणाम होत नाही. क्लोरिनेटेड पॉलिथिलीनला उष्ण शुद्धीकरण प्रक्रियेदरम्यान थंड करण्याची आवश्यकता नसते आणि शुद्धीकरणाचे तापमान साधारणपणे ५०°C पेक्षा जास्त असते.
३. वायर आणि केबल्ससाठी संरक्षक आवरणे बनवणे
क्लोरीनयुक्त पॉलीथिलीनचा वापर सामान्यतः लांब स्क्रू एक्सट्रूडर किंवा लहान स्क्रू एक्सट्रूडर वापरून वायर आणि केबलच्या आवरणांच्या उत्पादनात केला जाऊ शकतो. सर्वसाधारणपणे, लांब स्क्रू एक्सट्रूडरने बनवलेली वायर आणि केबलची आवरणे अधिक चमकदार, गुळगुळीत आणि अधिक तपशीलवार छेद असलेली असतात. क्लोरीनयुक्त पॉलीथिलीन चिकट पदार्थाचे एक्सट्रूजन करताना, हेडचे तापमान सामान्यतः ६°C ते ९०°C च्या दरम्यान असते. क्लोरीनयुक्त पॉलीथिलीनच्या शुद्धीकरण प्रक्रियेदरम्यान तीव्र घर्षणाने उष्णता निर्माण होत असल्यामुळे, रबर मटेरियलच्या आतील तापमान जास्त असते, जे सामान्यतः ९०°C ते १२०°C च्या दरम्यान असते. त्यामुळे, लांब स्क्रू एक्सट्रूडर वापरताना, रबर मटेरियल जळू नये म्हणून मूळ तापमानावर बारकाईने लक्ष ठेवणे आणि ते नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
४. सल्फरीकरण प्रक्रिया
इतर सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या रबर सामग्रीच्या प्रकारांच्या तुलनेत, क्लोरिनेटेड पॉलीथिलीनच्या व्हल्कनायझेशन प्रक्रियेसाठी तापमानाची आवश्यकता तुलनेने जास्त असते, साधारणपणे १६०°C ते १८०°C दरम्यान. क्लोरिनेटेड पॉलीथिलीन वायर आणि केबल शीथ रबरसाठी व्हल्कनायझेशनच्या आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत: जेव्हा संतृप्त वाफेचा दाब ०.५४ MPa असतो, तेव्हा व्हल्कनायझेशन तापमान १६०°C असते आणि व्हल्कनायझेशनचा वेळ साधारणपणे २५ मिनिटे ते ३० मिनिटांच्या दरम्यान असतो. जेव्हा संतृप्त वाफेचा दाब ०.९८ MPa असतो, तेव्हा व्हल्कनायझेशन तापमान १८०°C असते आणि व्हल्कनायझेशनचा वेळ साधारणपणे ६ मिनिटे ते १० मिनिटांच्या दरम्यान असतो. जेव्हा संतृप्त वाफेचा दाब १५२ MPa असतो, तेव्हा व्हल्कनायझेशन तापमान २००°C असते आणि व्हल्कनायझेशनचा वेळ साधारणपणे १ मिनिट ते ३ मिनिटांच्या दरम्यान असतो. जसा संतृप्त वाफेचा दाब हळूहळू वाढतो, तसे व्हल्कनायझेशन तापमान देखील हळूहळू वाढते, तर व्हल्कनायझेशनचा वेळ कमी होतो. परिणामी तयार होणाऱ्या क्लोरिनेटेड पॉलिथिलीन रबरमध्ये फाटण्यास चांगला प्रतिकार असतो.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-०५-२०२५
