पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटरचा डोस लहान आणि प्रभाव मोठा का आहे?

पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटरचा डोस लहान आणि प्रभाव मोठा का आहे?

asd

पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटरमध्ये उच्च आण्विक वजन आहे आणि ते पीव्हीसीची वितळण्याची ताकद प्रभावीपणे सुधारू शकते. ते फोमिंग वायूला कॅप्स्युलेट करू शकते, एकसमान मधाच्या पोळ्याची रचना बनवू शकते आणि गॅस बाहेर पडण्यापासून रोखू शकते. पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटर हे “औद्योगिक मोनोसोडियम ग्लूटामेट” आहे, जे कमी प्रमाणात वापरले जाते परंतु त्याचा प्रभाव कमी लेखता येत नाही. पीव्हीसी उत्पादनांची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता थेट त्याच्याशी संबंधित आहे. नंतर, कामात असे आढळून आले की अनेक वेळा, उद्योगातील अंतर्भूतांसह, ACR चे वर्गीकरण आणि कार्य याबद्दल कमी-अधिक प्रमाणात अस्पष्ट समज आहे.

सर्वसाधारणपणे, पीव्हीसी प्रोसेसिंग एड्स एसीआर तीन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकतात:

1. प्लॅस्टिकायझेशन प्रकारच्या प्रोसेसिंग एड्सला प्रोत्साहन देणे: हा प्रकार हार्ड पीव्हीसी उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो, मुख्यत्वे प्लास्टिलायझेशनला चालना देण्यासाठी, वितळणे rheological गुणधर्म सुधारण्यासाठी, इतर एड्सची विखुरलेली क्षमता वाढवण्यासाठी आणि उत्पादनांची स्पष्ट गुणवत्ता सुधारण्यासाठी. प्रोफाइल, पाईप्स, प्लेट्स (कॉइल) इत्यादी बहुतेक पीव्हीसी उत्पादनांसाठी वापरले जाते

2. फोम रेग्युलेटर: PVC फोम रेग्युलेटर, त्याच्या उच्च आण्विक वजनामुळे, PVC सामग्रीची वितळण्याची ताकद लक्षणीयरीत्या सुधारू शकतो, फोमिंग गॅस प्रभावीपणे कॅप्स्युलेट करू शकतो, एकसमान हनीकॉम्ब रचना तयार करू शकतो आणि गॅस बाहेर पडणे टाळू शकतो. त्याच वेळी, पीव्हीसी फोम रेग्युलेटर उत्पादनांच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आणि चकचकीतपणा वाढविण्यासाठी फोमिंग एजंट्ससह इतर ऍडिटिव्हजच्या विखुरण्यासाठी देखील फायदेशीर आहे. हे फोमिंग बोर्ड, फोमिंग रॉड्स, फोमिंग पाईप्स, फोमिंग प्रोफाइल, फोमिंग लाकूड प्लास्टिक इत्यादींसाठी योग्य आहे

3. बाह्य स्नेहन प्रकार प्रक्रिया मदत: यात ऑक्सिडाइज्ड पॉलीथिलीन मेण सारखेच चांगले मेटल स्ट्रिपिंग गुणधर्म आहेत, परंतु ते PVC पेक्षा वेगळे आहे कारण त्यात चांगली सुसंगतता आहे. हे एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत प्रक्रियेच्या प्लास्टीलायझेशन कार्यक्षमतेत वाढ करू शकते, वितळणारे rheological गुणधर्म सुधारू शकते आणि हॉट फॉर्मिंग कार्यप्रदर्शन न बदलता एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान आउटलेट विस्तार राखू शकते. हे पारदर्शक उत्पादनांमध्ये स्नेहक पर्जन्यामुळे होणारे धुके प्रभाव प्रतिबंधित करते. उच्च प्रक्रिया आवश्यकतांसह सूत्रे किंवा उपकरणांसाठी योग्य, विशेषतः पारदर्शक पत्रके, फोम प्रोफाइल, फोम बोर्ड आणि फोम लाकूड प्लास्टिक.

4. विशेषत: तंत्रज्ञान आणि उत्पादनांच्या बाबतीत, रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, वितळण्याची लवचिकता सुधारली जाऊ शकते, ज्यामुळे दोन रोलर्समधील उर्वरित सामग्रीचे गुळगुळीत रोलिंग होऊ शकते; पाईप एक्सट्रूझनमध्ये, स्पष्ट गुणवत्ता सुधारली जाऊ शकते, "शार्क स्किन" ची घटना काढून टाकली जाऊ शकते आणि एक्सट्रूझन रेट वाढविला जाऊ शकतो; पारदर्शक एक्सट्रूझन उत्पादनातील "फिश आय" ची संख्या लक्षणीयरीत्या कमी करू शकते; इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये वितळण्याची लवचिकता वाढवून, इंजेक्शनची मात्रा कमी केली जाते, "पांढऱ्या रेषा" ची घटना कमी होते, पृष्ठभागाची चमक सुधारली जाते आणि वेल्डिंगची ताकद सुधारली जाते. स्नेहन प्रक्रिया सहाय्य जोडल्यास, फिल्म काढण्याची कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते, इंजेक्शन सायकल वेगवान केली जाऊ शकते आणि बाह्य सरकणे आणि पर्जन्यवृष्टीमुळे होणारी "दंव" घटना टाळण्यासाठी उत्पन्न वाढवता येते; ब्लो मोल्डिंग प्लास्टीलायझेशन सुधारू शकते, फिशआय इंद्रियगोचर कमी करू शकते, वितळण्याची लवचिकता सुधारू शकते आणि मोल्डिंगची जाडी अधिक एकसमान बनवू शकते.


पोस्ट वेळ: एप्रिल-17-2024