१、 प्रक्रिया कार्यक्षमतेत घट
प्लॅस्टिकीकरणातील विकृती: अपेक्षित आघात-प्रतिरोधक परिणाम साधण्यासाठी निकृष्ट दर्जाच्या CPE चे प्रमाण वाढवावे लागते, ज्यामुळे प्लॅस्टिकीकरणाचा कालावधी वाढतो, टॉर्कमध्ये असंतुलन निर्माण होते आणि उत्पादनक्षमतेवर परिणाम होतो. भेसळयुक्त CPE मधील कॅल्शियमचे कण सहजपणे प्लॅस्टिकीकृत होत नाहीत, ज्यामुळे उत्पादनाच्या (जसे की इलेक्ट्रिकल कंड्युइट) पृष्ठभागावर पांढरे डाग किंवा खड्डे पडतात.
प्रवाहीपणा कमी होणे: अतिरिक्त भरणा (जसे की कॅल्शियम कार्बोनेट) केल्याने CPE ची शुद्धता कमी होते, वितळलेल्या पदार्थाची एकसमानता नष्ट होते, एक्सट्रूजन किंवा इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान प्रवाहीपणा बिघडतो आणि उपकरणावरील भार वाढतो.
२、 उत्पादनाच्या गुणवत्तेतील दोष
यांत्रिक कार्यक्षमतेचा ऱ्हास: निकृष्ट दर्जाच्या CPE मधील अपुऱ्या प्रभावी सुधारित घटकांमुळे PVC उत्पादनांची आघात शक्ती आणि लवचिकता लक्षणीयरीत्या कमी होते, ज्यामुळे ती ठिसूळपणे तुटण्याची शक्यता वाढते. CPE च्या आण्विक संरचनेचा नाश झाल्यामुळे किंवा फिलर्सच्या (कॅल्शियम पावडर आंतरआण्विक शक्ती कमकुवत करते) हस्तक्षेपामुळे ताण शक्ती कमी होते.
दृश्य गुणवत्तेचा ऱ्हास: कॅल्शियम पावडरच्या भेसळीमुळे पृष्ठभागाची चमक कमी होते आणि प्रोफाइल/पाईपच्या रंगातील फरक वाढतो, परिणामी डाग किंवा पट्टे दिसू लागतात.
फिलर्सच्या असमान वितरणामुळे (घनतेतील फरकामुळे) एकाच बॅचमधील उत्पादनांच्या कार्यक्षमतेत लक्षणीय चढउतार दिसून येतात.
टिकाऊपणाचे नुकसान: निकृष्ट दर्जाच्या CPE मध्ये हवामानाचा प्रतिकार करण्याची क्षमता आणि औष्णिक स्थिरता अपुरी असते (असामान्य क्लोरीनचे प्रमाण किंवा अशुद्धींचे उत्प्रेरकी विघटन), ज्यामुळे उत्पादनाचे वय वाढण्याची आणि पिवळे पडण्याची प्रक्रिया वेगवान होते.
३、 वाढलेला उत्पादन खर्च
वापरामध्ये सक्तीची वाढ: कार्यक्षमतेतील घट भरून काढण्यासाठी, अतिरिक्त २०% - ३०% निकृष्ट दर्जाचे CPE वापरावे लागते, ज्यामुळे प्रत्यक्षात कच्च्या मालाचा खर्च वाढतो.
भंगार दरात वाढ: असामान्य प्रक्रिया आणि कार्यक्षमतेतील चढउतारामुळे भंगार दरात ५% ते १०% वाढ होते आणि पुनरावृत्त उत्पादनामुळे ऊर्जा व श्रम तासांचा अपव्यय होतो.
छुपे खर्च: (असामान्य टॉर्कमुळे) उपकरणांची झीज वाढते आणि प्रक्रिया मापदंडांमध्ये वारंवार बदल करण्याची आवश्यकता भासते, ज्यामुळे व्यवस्थापनातील अडचण वाढते.
४. भेसळयुक्त सीपीईचे छुपे धोके
भेसळीमुळे खर्चात कपात → अपुरी कामगिरी → वाढीव वापर → प्रक्रियेवरील नियंत्रणाचा अभाव → कचऱ्यात मोठी वाढ → प्रत्यक्ष खर्चात वाढ
स्थिर क्लोरीन प्रमाण (३५% - ३८%) असलेले आणि कोणतेही अवैध मिश्रण नसलेले नियमित CPE निवडणे, हे PVC प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्याचे मुख्य सूत्र आहे. तुमच्या उत्पादनांची गुणवत्ता जपण्यासाठी, शांदोंग बांगताई पेट्रोकेमिकल (ग्रुप) कंपनी लिमिटेडकडे एक व्यावसायिक उत्पादन तंत्रज्ञान टीम आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: जून-०७-२०२५
