एक कारण असे आहे की वितळलेल्या पदार्थाची स्थानिक ताकद खूप कमी असते, ज्यामुळे बाहेरून आत बुडबुडे तयार होतात;
दुसरे कारण असे आहे की, वितळलेल्या पदार्थाभोवती कमी दाब असल्यामुळे, स्थानिक बुडबुडे विस्तारतात आणि त्यांची ताकद कमी होते, ज्यामुळे आतून बाहेर बुडबुडे तयार होतात. उत्पादन प्रक्रियेत, या दोन कार्यांमध्ये जवळजवळ कोणताही फरक नसतो आणि ती एकाच वेळी अस्तित्वात असण्याची शक्यता असते. बहुतेक बुडबुडे हे स्थानिक बुडबुड्यांच्या असमान विस्तारामुळे निर्माण होतात, ज्यामुळे वितळलेल्या पदार्थाची ताकद कमी होते.
थोडक्यात, फोम केलेल्या प्लास्टिकच्या शीटमध्ये बुडबुडे तयार होण्यामध्ये मुख्यत्वे खालील बाबींचा समावेश असतो:
पीव्हीसी फोम बोर्डच्या उत्पादनामध्ये सामान्यतः तीन वेगवेगळ्या पीव्हीसी फोम रेग्युलेटरचा वापर केला जातो: हीटिंग प्रकार, एंडोथर्मिक प्रकार, किंवा एंडोथर्मिक आणि एक्झोथर्मिक संयुक्त समतोल प्रकार. पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटरचे विघटन तापमान जास्त असते, जे २३२°C पर्यंत पोहोचते, आणि ते पीव्हीसीच्या प्रक्रिया तापमानापेक्षा खूप जास्त आहे. त्याचा वापर करताना, विघटन तापमान कमी करणे आवश्यक असते. म्हणून, पीव्हीसी सामग्रीच्या फोमिंगचे नियमन करताना, सामान्यतः पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटर निवडले जातात. या प्रकारच्या फोमिंग रेग्युलेटरचा फोमिंग दर जास्त असतो, सुमारे १९०-२६० मिली/ग्रॅम, विघटनाचा वेग जलद असतो आणि उष्णता मोठ्या प्रमाणात बाहेर पडते. तथापि, फोमिंगचा कालावधी कमी असतो आणि त्याची तीव्रताही जास्त असते. त्यामुळे, जेव्हा पीव्हीसी फोमिंग एजंटचे प्रमाण खूप जास्त असते आणि वायूची निर्मिती खूप जास्त होते, तेव्हा बुडबुड्याच्या आतील दाब वेगाने वाढतो, बुडबुड्याचा आकार खूप मोठा होतो आणि वायू वेगाने बाहेर पडतो, ज्यामुळे बुडबुड्याच्या रचनेला नुकसान पोहोचते, बुडबुड्यांच्या आकाराचे असमान वितरण होते आणि अगदी ओपन सेल रचना तयार होते, ज्यामुळे स्थानिक पातळीवर मोठे बुडबुडे आणि पोकळ्या निर्माण होतात. फोमयुक्त प्लास्टिक उत्पादने तयार करताना, एक्झोथर्मिक पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटरचा वापर एकट्याने करू नये, तर तो एंडोथर्मिक फोमिंग एजंटसोबत किंवा उष्णता आणि एक्झोथर्मिक संतुलित संयुक्त रासायनिक फोमिंग एजंटसोबत एकत्रितपणे वापरावा. अजैविक फोमिंग एजंट - सोडियम बायकार्बोनेट (NaHCO3) हा एक एंडोथर्मिक फोमिंग एजंट आहे. जरी फोमिंगचा दर कमी असला तरी, फोमिंगसाठी लागणारा वेळ जास्त असतो. पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटरमध्ये मिसळल्यावर, तो एक पूरक आणि संतुलित भूमिका बजावू शकतो. एक्झोथर्मिक पीव्हीसी फोमिंग एजंट एंडोथर्मिक फोमिंग एजंटची वायू निर्मिती क्षमता सुधारतो, तर एंडोथर्मिक पीव्हीसी फोमिंग रेग्युलेटर त्याला थंड करतो, त्याचे विघटन स्थिर करतो आणि वायू उत्सर्जन संतुलित करतो, ज्यामुळे जाड प्लेट्सचे अंतर्गत अतिउष्णतेमुळे होणारे विघटन रोखले जाते, अवशेषांचे अवक्षेपण कमी होते आणि पांढरेपणाचा प्रभाव दिसून येतो.
फेस येण्याच्या दरावर परिणाम न करण्याच्या अटीवर, अधिक उष्णतादायी फेस आणणारे घटक टाकल्यामुळे होणारा स्फोट रोखण्यासाठी, काही उष्णतादायी फेस आणणाऱ्या घटकांच्या जागी अधिक उष्णताशोषक पीव्हीसी फेस आणणारे नियामक टाकणे योग्य ठरते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १३ मे २०२४
