१. देशांतर्गत पीव्हीसी प्रक्रिया सहाय्यक उत्पादने आणि परदेशी उत्पादने यांच्यात अजूनही एक निश्चित तफावत आहे, आणि बाजारपेठेतील स्पर्धेत कमी किमतींचा फारसा फायदा होत नाही.
जरी बाजारपेठेतील स्पर्धेत देशांतर्गत उत्पादनांना काही भौगोलिक आणि किमतीचे फायदे असले तरी, परदेशी उत्पादनांच्या तुलनेत उत्पादनाची कार्यक्षमता, विविधता, स्थिरता आणि इतर बाबींमध्ये आपल्यात काही उणिवा आहेत. हे आपल्या उत्पादन सूत्र, प्रक्रिया तंत्रज्ञान, प्रक्रिया आणि प्रक्रिया-पश्चात तंत्रज्ञानाच्या मागासलेपणाशी संबंधित आहे. काही देशांतर्गत उद्योगांना या समस्यांची पूर्ण जाणीव असून त्यांनी संशोधन संस्था, संशोधन आणि विकास संस्था यांच्याशी सहकारी संबंध प्रस्थापित केले आहेत आणि प्लास्टिक ॲडिटिव्ह्जवर संशोधन केले आहे.
२. लहान कारखाने विविध प्रकारचे आहेत आणि बाजारात कोणतेही एकछत्री वर्चस्व असलेले अग्रगण्य उद्योगसमूह नाही, ज्यामुळे बाजारात अव्यवस्थित स्पर्धा निर्माण होते.
सध्या, देशात सुमारे ३० एसीआर उत्पादक आहेत, परंतु त्यापैकी फक्त ४ जणांचे उत्पादन मोठ्या प्रमाणावर आहे (वार्षिक स्थापित क्षमता ५००० टनांपेक्षा जास्त आहे). या मोठ्या उद्योगांच्या उत्पादनांनी, उत्पादनाचे वैविध्य आणि गुणवत्ता विचारात न घेता, देशांतर्गत आणि आंतरराष्ट्रीय दोन्ही बाजारांमध्ये चांगली प्रतिमा निर्माण केली आहे. परंतु गेल्या दोन वर्षांत, पीव्हीसी प्रक्रिया उद्योगाच्या भरभराटीमुळे, १००० टनांपेक्षा कमी उत्पादन क्षमता असलेले काही छोटे एसीआर कारखाने बाजारात मोठ्या संख्येने आले आहेत. त्यांच्या साध्या उत्पादन उपकरणांमुळे आणि उत्पादनाच्या कमी स्थिरतेमुळे, हे उद्योग केवळ कमी किमतीत माल विकूनच (डंपिंग) टिकून राहू शकतात, ज्यामुळे देशांतर्गत बाजारात तीव्र किंमत स्पर्धा निर्माण झाली आहे. काही कमी दर्जाची आणि निकृष्ट दर्जाची उत्पादने लगेचच बाजारात मोठ्या प्रमाणात आली, ज्यामुळे खालच्या स्तरावरील प्रक्रिया उद्योगांवर प्रतिकूल परिणाम झाला आणि उद्योगाच्या विकासावरही लक्षणीय नकारात्मक परिणाम झाला. अशी शिफारस करण्यात येते की, प्लास्टिक प्रक्रिया संघटनेने पुढाकार घेऊन एसीआर ॲडिटिव्ह उद्योग संघटना स्थापन करावी, उद्योगाचे मानक एकसमान करावे, उद्योगाच्या विकासाचे नियमन करावे, बनावट आणि निकृष्ट उत्पादने दूर करावीत आणि अव्यवस्थित स्पर्धा कमी करावी. त्याच वेळी, मोठ्या उद्योगांनी उत्पादन विकासाचे प्रयत्न वाढवावेत, आपल्या उत्पादन रचनेत बदल करावा आणि तत्सम परदेशी उत्पादनांसोबत ताळमेळ राखावा.
३. कच्च्या तेलाच्या किमती वाढल्यामुळे कच्च्या मालाच्या किमती वाढल्या आहेत आणि कंपन्यांच्या नफ्यात घट झाली आहे.
आंतरराष्ट्रीय कच्च्या तेलाच्या किमतींमध्ये सतत होणाऱ्या वाढीमुळे, एसीआर उत्पादनासाठी लागणाऱ्या सर्व मुख्य कच्च्या मालाच्या, म्हणजेच मिथाइल मेथॅक्रिलेट आणि ॲक्रिलिक एस्टरच्या, किमती प्रचंड वाढल्या आहेत. तथापि, उत्पादनांच्या किमतींमधील वाढीच्या बाबतीत खालच्या स्तरावरील ग्राहक मागे पडले आहेत, ज्यामुळे एसीआर प्रक्रिया करणाऱ्या उद्योगांच्या नफ्यात सर्वसाधारण घट झाली आहे. यामुळे २००३ आणि २००४ मध्ये संपूर्ण उद्योगाला तोट्याची परिस्थिती निर्माण झाली. सध्या, कच्च्या मालाच्या किमती स्थिर झाल्यामुळे, उद्योगाने नफ्याच्या दिशेने एक चांगला कल दर्शवला आहे.
४. व्यावसायिक कौशल्यांच्या अभावामुळे, उद्योग संशोधन सखोलपणे विकसित होऊ शकलेले नाही.
एसीआर ॲडिटिव्ह हे एक पॉलिमर मटेरियल ॲडिटिव्ह आहे जे चीनमध्ये १९९० च्या दशकाच्या उत्तरार्धातच विकसित झाले, त्यामुळे चीनमधील प्लास्टिसायझर्स आणि फ्लेम रिटार्डंट्ससारख्या इतर ॲडिटिव्हच्या तुलनेत याची संशोधन आणि विकास युनिट्स आणि संशोधक तुलनेने कमी आहेत. जरी काही स्वतंत्र संशोधन संस्था ते विकसित करत असल्या तरी, संशोधक आणि प्लास्टिक प्रक्रिया उद्योग यांच्यातील चांगल्या समन्वयाच्या अभावामुळे उत्पादन संशोधन अधिक सखोल करणे शक्य झालेले नाही. सध्या, चीनमधील एसीआरचा विकास केवळ काही उद्योगांच्या मालकीच्या संशोधन संस्थांच्या संघटन आणि विकासावर अवलंबून आहे. जरी काही प्रमाणात यश मिळाले असले तरी, संशोधन निधी, संशोधन आणि विकास उपकरणे, आणि संशोधन व विकासाची गुणवत्ता या बाबतीत देशांतर्गत आणि परदेशी स्पर्धकांमध्ये मोठी तफावत आहे. जर या परिस्थितीत मूलभूत सुधारणा झाली नाही, तर भविष्यात प्रक्रिया सहाय्यक देशांतर्गत बाजारपेठेत टिकून राहू शकतील की नाही हे अज्ञात राहील.
पोस्ट करण्याची वेळ: १४ जून २०२४
