पीव्हीसी लेड सॉल्ट स्टॅबिलायझर हा पॉलिव्हिनाइल क्लोराइड (पीव्हीसी) च्या प्रक्रियेमध्ये सामान्यपणे वापरला जाणारा एक थर्मल स्टॅबिलायझर आहे, जो प्रामुख्याने पीव्हीसीच्या विघटनातून निर्माण होणारे हायड्रोजन क्लोराइड शोषून आणि अस्थिर क्लोरीन अणूंची जागा घेऊन पदार्थाचा औष्णिक ऱ्हास रोखतो. त्याच्या वापराची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:
मुख्य उपयोग क्षेत्रे: अपारदर्शक कठीण पीव्हीसी उत्पादने
लेड सॉल्ट स्टेबिलायझर्स त्यांच्या उच्च किफायतशीरपणा आणि चांगल्या औष्णिक स्थिरतेमुळे वायर आणि केबल्स, पाईप्स आणि प्रोफाइल्स यांसारख्या अपारदर्शक आणि कठीण पीव्हीसी उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. त्याचे विद्युतरोधकत्व उत्कृष्ट आहे, जे विशेषतः अशा औद्योगिक क्षेत्रांसाठी योग्य आहे जिथे उच्च पारदर्शकतेची आवश्यकता नसते.
कंपोझिट लेड सॉल्ट स्टॅबिलायझर्सचे फायदे: कंपोझिट लेड सॉल्ट स्टॅबिलायझर्स सहजीवी अभिक्रिया तंत्रज्ञानाचा वापर करून लेड सॉल्टला स्नेहकांसोबत वितळवतात, ज्यामुळे एक कणमय, धूळविरहित प्रणाली तयार होते. यामुळे विखुरण्याची क्षमता सुधारते आणि धूळ प्रदूषण कमी होते, परिणामी पीव्हीसी उद्योगासाठी हा एक धूळविरहित उपाय ठरतो. या प्रकारचे उत्पादन हार्ड पीव्हीसी पाईप्स, शीट्स आणि इतर सामग्रीच्या प्रक्रियेमध्ये पदार्थाची प्रवाहीता आणि उत्पादनाचे स्वरूप सुधारू शकते.
मर्यादा आणि पर्यायी प्रवाह
विषारीपणा मर्यादा: जड धातू शिसे (लेड) असल्याच्या वैशिष्ट्यामुळे, अन्न पॅकेजिंग आणि वैद्यकीय उपकरणे यांसारख्या उच्च स्वच्छतेची आवश्यकता असलेल्या क्षेत्रांमध्ये त्याच्या वापरावर कडक निर्बंध येतात.
पर्यावरणीय पर्याय: पर्यावरणीय नियम अधिक कडक झाल्यामुळे (जसे की चीनने २०१२ पासून पीव्हीसी बांधकाम साहित्यामध्ये लेड सॉल्ट स्टेबिलायझर्सच्या वापरावर घातलेले निर्बंध), ऑर्गनोटिन आणि कॅल्शियम झिंकसारखे पर्यावरणपूरक स्टेबिलायझर्स हळूहळू पर्यायी निवड म्हणून पुढे आले आहेत.
विशेष प्रक्रिया मर्यादा: लेड सॉल्ट स्टेबिलायझर्स हे ADC फोमिंग एजंट्सच्या कार्यक्षमतेत अडथळा आणू शकतात, त्यामुळे फोमिंग प्रक्रियेची आवश्यकता असलेल्या PVC सिंथेटिक लेदरच्या उत्पादनासाठी ते योग्य नाहीत.
सामान्य प्रकार आणि संयुक्त अनुप्रयोग
मोनोमेरिक लेड सॉल्ट्स: जसे की ट्रायसोडियम लेड सल्फेट (सर्वोत्तम औष्णिक स्थिरतेसह), डायबेसिक लेड फॉस्फाइट (अँटीऑक्सिडंट कार्यासह), इत्यादी.
संमिश्र प्रणाली: औष्णिक स्थिरता, प्रक्रियात्मक कार्यक्षमता आणि खर्च यांचा समतोल साधण्यासाठी प्रत्यक्ष उत्पादनात सामान्यतः २-३ प्रकारचे शिशाचे क्षार वापरले जातात. विशिष्ट क्षेत्रांमध्ये, अनुकूलित सूत्रीकरण (ज्यात २०% ते ६०% शिसे असते) आणि प्रक्रियांद्वारे संमिश्र स्थिरीकरण घटकांचा वापर सुरू आहे.
अधिक माहितीसाठी, कृपया बोनटेकन ग्रुप चायनाला फॉलो करा. तुमच्या प्रश्नांची उत्तरे देण्यासाठी आमच्याकडे व्यावसायिक कर्मचारी आहेत.
पोस्ट करण्याची वेळ: नोव्हेंबर-०६-२०२५
