प्लॅस्टिकीकरण म्हणजे कच्च्या रबराची लवचिकता, प्रवाहीपणा आणि इतर गुणधर्म सुधारण्यासाठी त्याला लाटण्याची किंवा दाबून बाहेर काढण्याची प्रक्रिया, जेणेकरून मोल्डिंगसारख्या पुढील प्रक्रिया सुलभ होतील.
१. प्रक्रियेच्या अटी:
सामान्य प्रक्रिया परिस्थितीत, प्रक्रिया तापमान आणि शियर रेट वाढल्याने पीव्हीसी रेझिनचा प्लॅस्टिकीकरण दर वाढतो. प्रक्रिया तापमान जितके जास्त असेल, तितका तापमानातील फरक जास्त असतो आणि उष्णता हस्तांतरणाचा दर अधिक जलद असतो. पीव्हीसी उष्णतेचा दुर्वाहक असल्यामुळे, शियर स्पीड वाढल्याने पदार्थांमधील घर्षणातून निर्माण होणाऱ्या उष्णतेला, तसेच पदार्थ आणि उपकरण यांच्यातील संपर्काच्या वारंवारतेला गती मिळते, ज्यामुळे उष्णता विनिमय कार्यक्षमता सुधारते.
२. रेझिनची रचना:
आण्विक वजन आणि स्फटिकता वाढल्याने पीव्हीसीचे काच संक्रमण तापमान आणि वितळणबिंदू वाढतात आणि पीव्हीसीचे प्लॅस्टिकीकरण करणे देखील कठीण होते.
३: सूत्र घटक
पीव्हीसी प्रक्रिया प्रक्रियेमध्ये स्नेहक, प्लॅस्टिकायझर, प्रक्रिया सहाय्यक, प्रभाव सुधारक, फिलर, स्टॅबिलायझर इत्यादींच्या वापराचा पीव्हीसीच्या प्लॅस्टिकीकरणाच्या गुणधर्मांवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. अर्थातच, वेगवेगळ्या घटकांच्या वेगवेगळ्या उपयोगांच्या उद्देशांमुळे, ते पीव्हीसीच्या प्लॅस्टिकीकरण गुणधर्मांवर वेगवेगळ्या प्रकारे आणि वेगवेगळ्या प्रमाणात परिणाम करतात.
४. मिश्रण आणि प्रक्रिया प्रक्रिया
मिश्रण म्हणजे पीव्हीसी रेझिनला उष्णता स्थिरक, सुधारक, स्नेहक, पूरक आणि रंगद्रव्ये यांसारख्या मिश्रकांसह एकजीव करण्याची प्रक्रिया आहे. यासाठी वापरली जाणारी मुख्य उपकरणे म्हणजे एक उच्च-गती मळणी यंत्र आणि एक शीतकरण मिक्सर. मिश्रण प्रक्रिया ही पदार्थावरील यांत्रिक बलांमुळे निर्माण होणाऱ्या परस्पर घर्षण आणि कर्तन बलांवर अवलंबून असते, ज्यामुळे पदार्थ शुद्ध होतो आणि गरम होतो, काही मिश्रके वितळतात आणि पीव्हीसी रेझिनच्या पृष्ठभागावर लेप तयार करतात. कर्तन आणि घर्षणामुळे पीव्हीसी रेझिन शुद्ध होते आणि तापमानामुळे त्याचा पृष्ठभाग मऊ आणि सच्छिद्र दिसतो. सहाय्यक घटक पृष्ठभागावर शोषला जातो आणि एकजीवता साधली जाते. तापमान आणखी वाढते आणि कणांचा पृष्ठभाग वितळतो, ज्यामुळे कणांच्या घनतेत वाढ होते.
पोस्ट करण्याची वेळ: ३० ऑक्टोबर २०२३
