प्लॅस्टिकायझेशन म्हणजे कच्च्या रबरची लवचिकता, प्रवाहक्षमता आणि इतर गुणधर्म सुधारण्यासाठी रोलिंग किंवा बाहेर काढण्याच्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते, ज्यामुळे मोल्डिंग सारख्या नंतरच्या प्रक्रियेस सुलभता येते.
1. प्रक्रिया अटी:
सामान्य प्रक्रियेच्या परिस्थितीत, पीव्हीसी रेझिनचे प्लास्टिलायझेशन दर प्रक्रिया तापमान आणि कातरणे दर वाढल्याने वाढते.प्रक्रिया तापमान जितके जास्त असेल तितके तापमानातील फरक आणि उष्णता हस्तांतरण दर जलद.पीव्हीसी हा उष्णतेचा खराब वाहक असल्यामुळे, कातरण्याच्या गतीमध्ये वाढ झाल्यामुळे सामग्रीमधील घर्षण उष्णता निर्मितीला गती मिळेल, तसेच सामग्री आणि उपकरणे यांच्यातील संपर्काची वारंवारता वाढेल, ज्यामुळे उष्णता विनिमय कार्यक्षमतेत सुधारणा होईल.
2. राळ रचना:
काचेचे संक्रमण तापमान आणि पीव्हीसीचे वितळण्याचे बिंदू आण्विक वजन आणि स्फटिकतेच्या वाढीसह वाढते आणि पीव्हीसीचे प्लास्टिलायझेशन डिग्री देखील कठीण होते.
3: सूत्र घटक
पीव्हीसी प्रक्रिया प्रक्रियेत स्नेहक, प्लास्टिसायझर्स, प्रोसेसिंग एड्स, इम्पॅक्ट मॉडिफायर्स, फिलर्स, स्टॅबिलायझर्स इत्यादींचा वापर पीव्हीसी प्लास्टिलायझेशनच्या गुणधर्मांवर लक्षणीय परिणाम करतो.अर्थात, वेगवेगळ्या घटकांचे पीव्हीसीच्या प्लॅस्टिकायझेशन गुणधर्मांवर त्यांच्या वेगवेगळ्या अनुप्रयोगाच्या उद्देशांमुळे भिन्न मार्ग आणि प्रभाव पडतो.
4. मिश्रण आणि प्रक्रिया प्रक्रिया
मिक्सिंग ही पीव्हीसी राळ हीट स्टॅबिलायझर्स, मॉडिफायर्स, स्नेहक, फिलर्स आणि रंगद्रव्ये यांसारख्या पदार्थांसह एकसंध बनवण्याची प्रक्रिया आहे.वापरलेली मुख्य उपकरणे म्हणजे हाय-स्पीड नीडिंग मशीन आणि कूलिंग मिक्सर.मिक्सिंग प्रक्रिया सामग्रीला परिष्कृत करण्यासाठी आणि गरम करण्यासाठी सामग्रीवर यांत्रिक शक्तींद्वारे तयार केलेल्या परस्पर घर्षण आणि कातरणे बलांवर अवलंबून असते, काही ऍडिटीव्ह वितळते आणि त्यांना पीव्हीसी राळच्या पृष्ठभागावर कोटिंग करते.पीव्हीसी राळ कातरणे आणि घर्षण अंतर्गत शुद्ध केले जाते, आणि त्याची पृष्ठभाग तापमानात मऊ आणि सच्छिद्र दिसते.सहाय्यक एजंट पृष्ठभागावर शोषले जाते आणि एकसंधतेपर्यंत पोहोचते.तापमान आणखी वाढते आणि कणांची पृष्ठभाग वितळते, परिणामी कणांची घनता वाढते.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-३०-२०२३
