पीव्हीसी फोमिंग प्रक्रिया नियंत्रित करण्यासाठी महत्त्वाचे मुद्दे

प्लास्टिक फोमिंगचे तीन प्रक्रियांमध्ये विभाजन केले जाऊ शकते: बुडबुड्यांच्या केंद्रांची निर्मिती, बुडबुड्यांच्या केंद्रांचा विस्तार आणि फोमच्या कणांचे घनीकरण. पीव्हीसी फोम शीट्सच्या बाबतीत, बुडबुड्याच्या केंद्राच्या विस्ताराचा फोम शीटच्या गुणवत्तेवर निर्णायक परिणाम होतो. पीव्हीसी हे सरळ साखळीच्या रेणूंचे बनलेले असते, ज्यात लहान रेणूशृंखला आणि कमी वितळणशक्ती असते. बुडबुड्यांच्या विस्ताराच्या प्रक्रियेदरम्यान, वितळलेला पदार्थ बुडबुड्यांना झाकण्यासाठी पुरेसा नसतो आणि वायू ओसंडून वाहून मोठ्या बुडबुड्यांमध्ये विलीन होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे फोम शीट्सच्या उत्पादनाची गुणवत्ता कमी होते.

पीव्हीसी फोम शीट्सची गुणवत्ता सुधारण्यामधील मुख्य घटक म्हणजे पीव्हीसीची वितळणशक्ती वाढवणे. पॉलिमर पदार्थांच्या प्रक्रिया वैशिष्ट्यांच्या विश्लेषणानुसार, पीव्हीसीची वितळणशक्ती सुधारण्याचे विविध मार्ग आहेत, त्यापैकी सर्वात प्रभावी मार्ग म्हणजे वितळणशक्ती सुधारण्यासाठी आणि प्रक्रिया तापमान कमी करण्यासाठी ॲडिटिव्ह्ज (additives) घालणे. पीव्हीसी हा अस्फटिकी (amorphous) पदार्थ आहे आणि वितळण तापमान वाढल्याने त्याची वितळणशक्ती कमी होते. याउलट, वितळण तापमान कमी झाल्याने वितळणशक्ती वाढते, परंतु त्याचा शीतलीकरण प्रभाव मर्यादित असतो आणि तो केवळ एक सहायक भूमिका बजावतो. एसीआर (ACR) प्रक्रिया एजंट्समध्ये वितळणशक्ती सुधारण्याचा प्रभाव असतो, त्यापैकी फोमिंग रेग्युलेटर्स (foaming regulators) सर्वात प्रभावी आहेत. फोमिंग रेग्युलेटरचे प्रमाण वाढल्याने वितळणशक्ती वाढते. सर्वसाधारणपणे, जोपर्यंत स्क्रूमध्ये पुरेसे विखुरण्याची आणि मिसळण्याची क्षमता असते, तोपर्यंत उच्च स्निग्धता असलेले फोमिंग रेग्युलेटर्स घातल्याने वितळणशक्ती सुधारण्यावर अधिक लक्षणीय परिणाम होतो. पीव्हीसी फोम शीट्समधील प्रक्रिया सहाय्यकांची भूमिका: एसीआर प्रक्रिया सहाय्यक पीव्हीसी वितळण्यास प्रोत्साहन देतात, पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा सुधारतात, वितळणाची लवचिकता सुधारतात आणि वितळणाचे प्रसरण व ताकद वाढवतात. बुडबुडे गुंडाळण्यासाठी आणि बुडबुडे फुटण्यापासून रोखण्यासाठी फायदेशीर. फोमिंग रेग्युलेटरच्या आण्विक वजनाचा आणि डोसचा फोम शीटच्या घनतेवर लक्षणीय परिणाम होतो: जसे आण्विक वजन वाढते, तसे पीव्हीसी मेल्टची ताकद वाढते आणि फोम शीटची घनता कमी केली जाऊ शकते, ज्याचा परिणाम रेग्युलेटरचा डोस वाढवण्यासारखाच असतो. परंतु हा परिणाम रेषीय संबंध दर्शवत नाही. आण्विक वजन किंवा डोस सतत वाढवल्याने घनता कमी करण्यावर फारसा लक्षणीय परिणाम होत नाही आणि घनता स्थिर राहण्याकडे कल असतो.

फोमिंग रेग्युलेटर आणि फोमिंग एजंट यांच्यात एक महत्त्वाचा संबंध आहे. फोम शीटची घनता आणि फोमिंग रेग्युलेटर यांच्यात एक समतोल बिंदू असतो. या समतोल बिंदूच्या पलीकडे, फोम शीटच्या घनतेवर फोमिंग एजंटच्या प्रमाणाचा परिणाम होत नाही आणि ती स्थिर राहते. म्हणजेच, फोमिंग एजंटचे प्रमाण वाढवल्याने घनता कमी होऊ शकत नाही. या घटनेचे कारण असे आहे की, फोमिंग रेग्युलेटरच्या एका विशिष्ट प्रमाणामध्ये, पीव्हीसीची वितळणशक्ती मर्यादित असते आणि अतिरिक्त वायूमुळे फोमच्या पेशी कोसळू शकतात किंवा एकत्र विलीन होऊ शकतात.