पीव्हीसी फोमिंग प्रक्रिया नियंत्रित करण्यासाठी मुख्य मुद्दे

प्लॅस्टिक फोमिंग तीन प्रक्रियांमध्ये विभागले जाऊ शकते: बबल न्यूक्लीची निर्मिती, बबल न्यूक्लीचा विस्तार आणि फोम बॉडीचे घनीकरण. पीव्हीसी फोम शीटसाठी, बबल कोरच्या विस्ताराचा फोम शीटच्या गुणवत्तेवर निर्णायक प्रभाव पडतो. PVC सरळ साखळीच्या रेणूंशी संबंधित आहे, ज्यामध्ये लहान आण्विक साखळी आणि कमी वितळण्याची ताकद आहे. बुडबुड्यांमध्ये फुगे विस्तारण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, वितळणे बुडबुडे झाकण्यासाठी पुरेसे नसते आणि वायू ओव्हरफ्लो होऊन मोठ्या बुडबुड्यांमध्ये विलीन होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे फोम शीटच्या उत्पादनाची गुणवत्ता कमी होते.

पीव्हीसी फोम शीटची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी मुख्य घटक म्हणजे पीव्हीसीची वितळण्याची ताकद वाढवणे. पॉलिमर सामग्रीच्या प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांच्या विश्लेषणातून, पीव्हीसीची वितळण्याची ताकद सुधारण्यासाठी विविध पद्धती आहेत, ज्यापैकी सर्वात प्रभावी मार्ग म्हणजे वितळण्याची ताकद सुधारण्यासाठी आणि प्रक्रिया तापमान कमी करण्यासाठी ऍडिटीव्ह जोडणे. पीव्हीसी अनाकार सामग्रीशी संबंधित आहे आणि वितळण्याची ताकद वितळलेल्या तापमानाच्या वाढीसह कमी होते. याउलट, वितळण्याचे तापमान कमी झाल्यामुळे वितळण्याची ताकद वाढते, परंतु शीतलक प्रभाव मर्यादित असतो आणि केवळ सहायक भूमिका बजावते. ACR प्रोसेसिंग एजंट्सचा वितळण्याची ताकद सुधारण्याचा प्रभाव असतो, त्यापैकी फोमिंग रेग्युलेटर सर्वात प्रभावी आहेत. फोमिंग रेग्युलेटर सामग्रीच्या वाढीसह वितळण्याची ताकद वाढते. साधारणपणे सांगायचे तर, जोपर्यंत स्क्रूमध्ये पुरेशी फैलाव आणि मिक्सिंग क्षमता असते, तोपर्यंत उच्च स्निग्धता फोमिंग रेग्युलेटर जोडल्याने वितळण्याची ताकद सुधारण्यावर अधिक लक्षणीय परिणाम होतो. PVC फोम शीटमध्ये प्रक्रिया सहाय्यांची भूमिका: ACR प्रक्रिया सहाय्य PVC वितळण्यास प्रोत्साहन देतात, पृष्ठभागाची गुळगुळीतता सुधारतात, वितळण्याची लवचिकता सुधारतात आणि वितळणे वाढवतात आणि ताकद वाढवतात. बुडबुडे गुंडाळण्यासाठी आणि बुडबुडे कोसळण्यास प्रतिबंध करण्यासाठी फायदेशीर. फोमिंग रेग्युलेटरचे आण्विक वजन आणि डोस यांचा फोम शीटच्या घनतेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो: जसे जसे आण्विक वजन वाढते, पीव्हीसी वितळण्याची ताकद वाढते आणि फोम शीटची घनता कमी केली जाऊ शकते, ज्याचा प्रभाव वाढविण्यासारखाच असतो. नियामकांचा डोस. परंतु या प्रभावाचा एक रेषीय संबंध नाही. आण्विक वजन किंवा डोस सतत वाढवण्याने घनता कमी करण्यावर फारसा लक्षणीय परिणाम होत नाही आणि घनता स्थिर राहण्याची प्रवृत्ती असते.

फोमिंग रेग्युलेटर आणि फोमिंग एजंट्स यांच्यात महत्त्वाचा संबंध आहे. फोम शीट्स आणि फोमिंग रेग्युलेटरच्या घनतेमध्ये समतोल बिंदू आहे. या समतोल बिंदूच्या पलीकडे, फोम शीटची घनता फोमिंग एजंट्सच्या सामग्रीमुळे प्रभावित होत नाही आणि ती स्थिर राहते. म्हणजेच फोमिंग एजंटचे प्रमाण वाढल्याने घनता कमी होऊ शकत नाही. या घटनेचे कारण असे आहे की विशिष्ट प्रमाणात फोमिंग रेग्युलेटर अंतर्गत, पीव्हीसीची वितळण्याची ताकद मर्यादित असते आणि जास्त वायू फोम पेशींचे संकुचित किंवा विलीनीकरण होऊ शकते.