फोम्ड एसीआर

१. एसीआर प्रक्रिया सहाय्यक पीव्हीसीच्या वितळण्यास चालना देऊ शकतात, पृष्ठभागाचा पोत सुधारू शकतात, वितळलेल्या पदार्थाची लवचिकता वाढवू शकतात आणि वितळलेल्या पदार्थाचे प्रसरण आणि सामर्थ्य वाढवू शकतात.

२. बुडबुडे झाकणे आणि पेशी कोसळण्यापासून रोखणे फायदेशीर ठरते. फोम रेग्युलेटरच्या आण्विक वजनाचा आणि डोसचा फोम शीटच्या घनतेवर मोठा प्रभाव पडतो: आण्विक वजन वाढल्याने पीव्हीसीची वितळणशक्ती वाढते आणि फोम शीटची घनता कमी करता येते, तसेच रेग्युलेटरचा डोस वाढवल्यानेही तसाच परिणाम होतो. परंतु हा परिणाम रेषीय संबंध दर्शवत नाही. आण्विक वजन किंवा डोस सतत वाढवल्यास, घनता कमी करण्याचा परिणाम फारसा स्पष्ट दिसत नाही आणि घनता स्थिर होण्याकडे कल असतो.

३. अति-उच्च आण्विक वजन आणि अतिशय मजबूत वितळण शक्तीमुळे उत्पादनांना कमी घनता आणि एकसमान पेशी रचना प्राप्त होते, जे विशेषतः पीव्हीसी फोम्ड थिक बोर्ड उत्पादनांसाठी योग्य आहे.

४. उत्पादनाला एकसमान पेशी संरचना, उच्च आण्विक वजन आणि उच्च वितळण शक्ती, कमी उत्पादन घनता आणि उत्कृष्ट प्रक्रिया कार्यक्षमता द्या.

५. चांगली प्लॅस्टिकीकरण क्षमता, उत्कृष्ट वितळण्याची प्रवाहीता आणि पीव्हीसी उत्पादनांशी चांगली सुसंगतता, ज्यामुळे उत्पादनाचा आकार अधिक स्थिर राहतो.

६. उत्कृष्ट प्लॅस्टिकीकरण क्षमता, ज्यामुळे उत्पादनाला उत्कृष्ट प्रक्रिया क्षमता आणि उत्तम पृष्ठभागाची चमक मिळते.