
लेड सॉल्ट कंपोझिट स्टॅबिलायझर्समध्ये केवळ चांगली औष्णिक स्थिरता नसते आणि ते पीव्हीसी उत्पादनांसाठी मुख्य पीव्हीसी स्टॅबिलायझर म्हणून वापरले जाऊ शकतात, तर त्यांची स्वतःची स्वतंत्र वैशिष्ट्ये देखील आहेत, ज्यांचा वापर करताना लक्ष देणे आवश्यक आहे. अनेक वर्षांच्या फॉर्म्युला डिझाइनच्या अनुभवानुसार, मोनोमेरिक लेड सॉल्ट स्टॅबिलायझर्स वापरताना ज्या मुद्द्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, त्यांचा सारांश खालीलप्रमाणे आहे:
१. प्रत्येक लेड सॉल्ट कंपोझिट स्टेबिलायझरची वैशिष्ट्ये आणि वापराच्या संधी पूर्णपणे समजून घ्या आणि प्रत्यक्ष वापरात त्याची चाचणी करून त्यातील त्रुटी दूर करा.
प्रत्येक लेड सॉल्ट कंपोझिट स्टेबिलायझरची स्वतःची स्वतंत्र वैशिष्ट्ये आणि वापराची व्याप्ती असते. जर आपल्याला स्टेबिलायझरचा चांगला वापर करायचा असेल, तर आपण त्याची वैशिष्ट्ये पूर्णपणे समजून घेतली पाहिजेत, कोणत्या परिस्थितीत तो आपले फायदे दाखवू शकतो आणि कोणत्या परिस्थितीत तो वापरासाठी योग्य नाही हे जाणून घेतले पाहिजे. उदाहरणार्थ, डायबेसिक लेड फॉस्फाइटमध्ये हवामानाला चांगला प्रतिकार करण्याची क्षमता असते आणि हवामानाला प्रतिकार करण्यावर भर देणाऱ्या बाह्य उत्पादनांमध्ये त्याच्या फायद्यांचा पुरेपूर उपयोग केला जाऊ शकतो, त्यामुळे अशा उत्पादनांमध्ये तो अनेकदा मुख्य स्टेबिलायझर म्हणून काम करतो, तर ट्रायबेसिक लेड सल्फेटमध्ये उत्तम औष्णिक स्थिरतेची क्षमता असते, आणि उच्च औष्णिक स्थिरतेची आवश्यकता असलेल्या प्रसंगी त्याचा मुख्य स्टेबिलायझर म्हणून वापर केला जाऊ शकतो.
२. विशिष्ट प्रक्रिया आणि वापराच्या परिस्थितीनुसार योग्य स्टेबिलायझरची निवड करा.
वेगवेगळ्या उत्पादनांच्या वेगवेगळ्या गरजा असतात आणि त्यानुसार वेगवेगळे स्टॅबिलायझर्स निवडण्याची आवश्यकता असते. वेगवेगळ्या उपकरणांसाठी आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीनुसार स्टॅबिलायझर्सच्या वेगवेगळ्या गरजा असतात. आम्ही फॉर्म्युलेशन डिझाइनमध्ये विशिष्ट वापराच्या परिस्थितीचा काळजीपूर्वक विचार करतो आणि योग्य स्टॅबिलायझरचा प्रकार व त्याचे मिश्रण निवडतो. प्रमाण. मुख्य उत्पादनांपैकी, पाईप्सना साधारणपणे उच्च हवामान-प्रतिरोधकतेची आवश्यकता नसते, त्यामुळे चांगली औष्णिक स्थिरता असलेला ट्रायबेसिक लेड सल्फेट हा मुख्य स्टॅबिलायझर म्हणून प्रामुख्याने वापरला जातो. याव्यतिरिक्त, पाईपचा आडवा छेद साधा असल्यामुळे आणि प्रक्रियेदरम्यान त्याचा औष्णिक इतिहास कमी असल्यामुळे, स्टॅबिलायझरचे प्रमाण फार जास्त नसते.
३. स्थिरीकरण करणाऱ्यांमधील सहक्रियात्मक परिणाम
स्टेबिलायझर्सच्या संयोजनाचे तीन वेगवेगळे परिणाम आहेत: एक म्हणजे सहक्रियात्मक परिणाम, जो १+१>२ असा परिणाम असतो; दुसरा म्हणजे योगात्मक परिणाम, जो १+१=२ असा परिणाम असतो; आणि तिसरा म्हणजे विरोधी परिणाम, जो १+१<२ असा परिणाम असतो. डिझाइन तयार करताना आपण वेगवेगळ्या स्टेबिलायझर्समधील परस्परक्रिया काळजीपूर्वक समजून घेतली पाहिजे, स्टेबिलायझर्समधील सहक्रियात्मक परिणामाचा अधिक वापर केला पाहिजे आणि स्टेबिलायझर्समधील संघर्षात्मक परिणाम टाळण्याचा सर्वतोपरी प्रयत्न केला पाहिजे, जेणेकरून एक किफायतशीर उष्णता स्टेबिलायझर प्रणाली मिळू शकेल.
१. लेड सॉल्ट स्टेबिलायझर्सची किंमत सर्व स्टेबिलायझर्समध्ये सर्वात कमी आहे, त्यामुळे सतत नवीन स्टेबिलायझर्स बाजारात येत असूनही, अर्ध्या शतकानंतरही लेड सॉल्ट स्टेबिलायझर्सचेच स्टेबिलायझर्सच्या बाजारपेठेत वर्चस्व आहे;
२. विषारी लेड सॉल्ट स्टेबिलायझर्सच्या विषारीपणामुळे, कडक स्वच्छतेचे नियम असलेल्या अनेक प्रसंगी त्याचा वापर मर्यादित होतो;
३, कमी विद्राव्यता: क्षार आणि शिशाची विद्राव्यता कमी असते, परंतु वंगणांसोबत नव्याने बाजारात आणलेल्या उत्पादनांनी विद्राव्यतेची समस्या काही प्रमाणात सोडवली आहे.
१. रेझिनसोबत मिसळण्याची आणि विखुरण्याची एकसमानता मोठ्या प्रमाणात सुधारली;
२. अंतर्गत आणि बाह्य स्नेहन व्यवस्थेची योग्य आणि कार्यक्षम मांडणी;
३. उत्पादन आणि गुणवत्ता व्यवस्थापनासाठी अनुकूल;
४. जेव्हा सूत्र मिसळले जाते, तेव्हा मोजमापाच्या वेळांची संख्या सोपी होते.