रबराची प्लॅस्टिकिटी

बाह्य शक्तींखाली विकृत होण्याची आणि बाह्य शक्ती काढून टाकल्यानंतरही त्याचे विकृत रूप टिकवून ठेवण्याच्या रबराच्या क्षमतेला प्लास्टीसिटी म्हणतात. रबराची प्लॅस्टिकिटी वाढवण्याच्या प्रक्रियेला प्लास्टिलायझेशन म्हणतात. मिक्सिंग दरम्यान विविध पदार्थांसह समान रीतीने मिसळण्यासाठी रबरमध्ये प्लॅस्टिकिटी असते; रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान टेक्सटाइल फॅब्रिक्समध्ये प्रवेश करणे सोपे आहे; एक्सट्रूजन आणि इंजेक्शन दरम्यान त्यात चांगली तरलता असते. याव्यतिरिक्त, मोल्डिंगमुळे रबरचे गुणधर्म एकसमान होऊ शकतात, ज्यामुळे उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रित करणे सोपे होते. तथापि, संक्रमण मोल्डिंग व्हल्कनाइज्ड रबरची ताकद, लवचिकता, पोशाख प्रतिरोध आणि इतर गुणधर्म कमी करू शकते, म्हणून मोल्डिंग ऑपरेशनवर कठोरपणे नियंत्रण करणे आवश्यक आहे.
कच्च्या रबराची प्लॅस्टिकिटी आवश्यकता योग्य आहे आणि एकतर खूप मोठी किंवा खूप लहान असेल तर प्रतिकूल परिणाम होऊ शकतात. कच्च्या रबराची जास्त प्रमाणात प्लॅस्टिकिटी व्हल्कनाइज्ड रबरचे भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म कमी करू शकते, ज्यामुळे उत्पादनाच्या वापरावर परिणाम होतो. जर कच्च्या रबराची प्लॅस्टिकिटी खूप कमी असेल, तर ती प्रक्रिया करण्यात अडचणी निर्माण करेल आणि रबर सामग्री समान रीतीने मिसळणे कठीण होईल; रोलिंग, अर्ध-तयार उत्पादनाची पृष्ठभाग दाबताना गुळगुळीत नसते; मोठ्या संकोचन दंडामुळे अर्ध-तयार उत्पादनांचा आकार समजणे कठीण होते; रोलिंग दरम्यान, चिकट टेपला फॅब्रिकमध्ये घासणे अवघड आहे, ज्यामुळे लटकलेल्या चिकट कॉर्डच्या फॅब्रिकची सोलणे आणि सामग्रीच्या थरांमधील चिकटपणा मोठ्या प्रमाणात कमी होतो. जर प्लॅस्टिकिटी असमान असेल तर ते चिकटपणाच्या तांत्रिक आणि भौतिक यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये विसंगती देखील आणू शकते.
म्हणून, रबर प्रक्रिया तंत्रज्ञानाला कच्च्या रबरच्या प्लास्टीसीटीसाठी काही आवश्यकता आहेत. साधारणपणे बोलायचे झाल्यास, कोटिंग, डिपिंग, स्क्रॅपिंग आणि स्पंज ॲडेसिव्ह तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या ॲडसेव्हसना उच्च प्लॅस्टिकिटी आवश्यक असते; उच्च भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म आणि अर्ध-तयार उत्पादनांची चांगली कडकपणा आवश्यक असलेल्या रबर सामग्री आणि मोल्डिंग सामग्रीमध्ये कमी प्लास्टिसिटी असणे आवश्यक आहे; एक्सट्रुडेड ॲडेसिव्हची प्लास्टिसिटी या दोघांमध्ये असते.