पीव्हीसी कॅल्शियम झिंक स्टॅबिलायझर्ससाठी सामान्य चाचणी पद्धतींचे विश्लेषण

पीव्हीसी तयार उत्पादने वेगवेगळ्या उद्योगांमध्ये वापरली जातात. PVC कॅल्शियम झिंक स्टॅबिलायझर्सचे मूल्यमापन आणि चाचणी त्यांच्या कार्यक्षमतेनुसार वेगवेगळ्या पद्धतींची आवश्यकता असते. सर्वसाधारणपणे, दोन मुख्य पद्धती आहेत: स्थिर आणि गतिशील. स्थिर पद्धतीमध्ये काँगो रेड टेस्ट पेपर पद्धत, वृद्धत्व ओव्हन चाचणी आणि इलेक्ट्रोमोटिव्ह फोर्स पद्धत समाविष्ट आहे, तर डायनॅमिक पद्धतीमध्ये टॉर्क रिओमीटर चाचणी आणि डायनॅमिक डबल रोल चाचणी समाविष्ट आहे.
1. काँगो रेड टेस्ट पेपर पद्धत
अंगभूत ग्लिसरॉलसह ऑइल बाथ वापरून, तपासले जाणारे पीव्हीसी हीट स्टॅबिलायझरसह समान रीतीने मिसळले जाते आणि एका लहान चाचणी ट्यूबमध्ये ठेवले जाते. ते घट्ट करण्यासाठी सामग्री किंचित हलविली जाते आणि नंतर तेल बाथमध्ये ठेवली जाते. पीव्हीसी कॅल्शियम झिंक स्टॅबिलायझर ऑइल बाथमधील ग्लिसरॉलचे तापमान आगाऊ 170 डिग्री सेल्सियस पर्यंत सेट केले जाते, जेणेकरून लहान चाचणी ट्यूबमधील पीव्हीसी सामग्रीची वरची पृष्ठभाग ग्लिसरॉलच्या वरच्या पृष्ठभागाच्या समान असेल. लहान चाचणी नळीच्या वर, पातळ काचेच्या नळीचा प्लग घातला जातो आणि काचेची नळी वरपासून खालपर्यंत पारदर्शक असते. काँगो रेड टेस्ट पेपर रोल केला जातो आणि काचेच्या नळीच्या खाली घातला जातो, जेणेकरून काँगो रेड टेस्ट पेपरची खालची धार पीव्हीसी सामग्रीच्या वरच्या काठापासून सुमारे सेमी दूर असेल. प्रयोग सुरू झाल्यानंतर, काँगोची लाल चाचणी पट्टी चाचणी ट्यूबमध्ये ठेवली तेव्हापासून ती निळी होईपर्यंतची वेळ नोंदवा, जी थर्मल स्थिरता वेळ आहे. या प्रयोगाचा मूळ सिद्धांत असा आहे की सुमारे 170 ℃ तापमानात पीव्हीसी वेगाने विघटित होईल, परंतु उष्णता स्थिर करणारे यंत्र जोडल्यामुळे, त्याचे विघटन रोखले जाते. जसजसा वेळ जातो तसतसे उष्णता स्टॅबिलायझर वापरला जाईल. वापर पूर्ण झाल्यावर, पीव्हीसी वेगाने विघटित होईल आणि एचसीएल वायू सोडेल. यावेळी, चाचणी ट्यूबमधील काँगो रेड अभिकर्मक HCl सह सहज प्रतिक्रिया झाल्यामुळे रंग बदलेल. यावेळी वेळ रेकॉर्ड करा आणि वेळेच्या लांबीवर आधारित उष्णता स्टॅबिलायझरच्या प्रभावीतेचा न्याय करा.
2. स्थिर ओव्हन चाचणी
PVC कॅल्शियम झिंक स्टॅबिलायझर्स व्यतिरिक्त PVC पावडर आणि इतर प्रक्रिया साधनांचे (जसे की वंगण, प्रभाव सुधारक, फिलर इ.) हाय-स्पीड मिश्रित नमुने तयार करा. वरील नमुन्यातील ठराविक प्रमाणात घ्या, पीव्हीसी कॅल्शियम झिंक स्टॅबिलायझरमध्ये विशिष्ट प्रमाणात भिन्न उष्णता स्टॅबिलायझर घाला, चांगले मिसळा आणि नंतर डबल स्टिक मिश्रणात घाला.
मिक्सरवर चाचणीचे तुकडे तयार करणे सामान्यतः प्लास्टिसायझर्स न जोडता चालते. डबल रोल तापमान 160-180 ℃ वर सेट केले जाते आणि प्लास्टिसायझर्स जोडताना, रोलचे तापमान साधारणपणे 140 ℃ असते. दोन काड्यांसह वारंवार दाबून, एकसमान पीव्हीसी नमुना प्राप्त होतो, त्यानंतर विविध उष्णता स्टेबिलायझर्स असलेले विशिष्ट आकाराचे पीव्हीसी नमुने मिळविण्यासाठी कटिंग केले जाते. वेगवेगळ्या PVC चाचणीचे तुकडे एका निश्चित उपकरणावर ठेवा आणि नंतर त्यांना स्थिर तापमानात (सामान्यतः 180 ℃) ओव्हनमध्ये ठेवा. चाचणीचे तुकडे काळे होईपर्यंत दर 10 मिनिटांनी किंवा 15 मिनिटांनी रंग बदल नोंदवा.
ओव्हन एजिंग चाचण्यांद्वारे, पीव्हीसी थर्मल स्थिरतेवर उष्णता स्टेबिलायझर्सची प्रभावीता निश्चित केली जाऊ शकते, विशेषत: रंग बदल दडपण्याची त्यांची क्षमता. सामान्यतः असे मानले जाते की जेव्हा पीव्हीसी गरम केले जाते, तेव्हा रंग पांढरा पिवळा तपकिरी तपकिरी काळा समावेश प्रकाशापासून गडद पर्यंत बदलांच्या मालिकेतून जातो. ठराविक कालावधीत पीव्हीसीच्या रंगावरून ऱ्हास परिस्थिती निश्चित केली जाऊ शकते.
3. विद्युत संभाव्य पद्धत (वाहकता पद्धत)
प्रायोगिक यंत्रामध्ये प्रामुख्याने चार भाग असतात. उजवीकडे एक अक्रिय वायू उपकरण आहे, जे सामान्यतः नायट्रोजन वापरते, परंतु कधीकधी हवा देखील वापरते. फरक असा आहे की नायट्रोजन संरक्षण वापरताना, पीव्हीसी कॅल्शियम झिंक स्टॅबिलायझर हवेतील ऑक्सिजनच्या ऑक्सिडेशनमुळे पीव्हीसी मदर चेनचा ऱ्हास टाळू शकतो. प्रायोगिक गरम यंत्र साधारणपणे 180 ℃ च्या आसपास तेल बाथ आहे. पीव्हीसी आणि उष्णता स्टेबिलायझर्सचे मिश्रण ऑइल बाथच्या आत ठेवले जाते. जेव्हा एचसीएल वायू तयार होतो, तेव्हा ते निष्क्रिय वायूसह डाव्या बाजूला NaOH द्रावणात प्रवेश करेल. NaOH त्वरीत HCl शोषून घेते, ज्यामुळे द्रावणाचे pH मूल्य बदलते. कालांतराने pH मीटरचे बदल रेकॉर्ड करून, वेगवेगळ्या उष्णता स्टेबिलायझर्सचा प्रभाव निश्चित केला जाऊ शकतो. प्रायोगिक परिणामांमध्ये, प्रक्रियेद्वारे प्राप्त केलेले पीएच टी वक्र इंडक्शन कालावधी आणि वाढीच्या कालावधीमध्ये विभागले गेले आहे आणि इंडक्शन कालावधीची लांबी हीट स्टॅबिलायझरच्या प्रभावीतेनुसार बदलते.
4. टॉर्क रिओमीटर
टॉर्क रिओमीटर हे एक सामान्य लहान-स्तरीय साधन आहे जे पीव्हीसीच्या वास्तविक प्रक्रियेचे अनुकरण करते. इन्स्ट्रुमेंटच्या बाहेरील बाजूस एक बंद प्रोसेसिंग बॉक्स आहे, आणि प्रोसेसिंग बॉक्सचे तापमान आणि दोन अंतर्गत रोलर्सचा वेग इन्स्ट्रुमेंटला जोडलेल्या संगणकाद्वारे नियंत्रित केला जाऊ शकतो. टॉर्क रिओमीटरमध्ये जोडलेले मटेरियल वस्तुमान साधारणपणे 60-80 ग्रॅम असते, जे वेगवेगळ्या इन्स्ट्रुमेंट मॉडेल्सनुसार बदलते. प्रायोगिक पायऱ्या खालीलप्रमाणे आहेत: विविध हीट स्टॅबिलायझर्स असलेले मास्टरबॅच आगाऊ तयार करा आणि मूलभूत मास्टरबॅच सूत्रामध्ये साधारणपणे PVC CPE、CaCO3、TiO、Lubricants इ. व्यतिरिक्त ACR समाविष्ट असते. टॉर्क रिओमीटर आगाऊ तापमानावर सेट केले जाते. जेव्हा ते निर्दिष्ट तापमानापर्यंत पोहोचते आणि वेग स्थिर असतो, तेव्हा वजन केलेले मिश्रण प्रोसेसिंग बॉक्समध्ये जोडले जाते, त्वरीत बंद केले जाते आणि कनेक्ट केलेल्या संगणकावरील विविध पॅरामीटर्स रेकॉर्ड केले जातात, जे rheological वक्र आहे. प्रक्रिया केल्यानंतर, बाहेर काढलेल्या सामग्रीची विविध स्वरूप वैशिष्ट्ये देखील मिळवता येतात, जसे की पांढरेपणा, ते तयार झाले आहे की नाही, गुळगुळीतपणा इ. या पॅरामीटर्सचा वापर करून, संबंधित उष्णता स्थिरीकरणाची औद्योगिक क्षमता निर्धारित केली जाऊ शकते. योग्य उष्मा स्टॅबिलायझरमध्ये योग्य टॉर्क आणि प्लास्टीलायझेशन वेळ असणे आवश्यक आहे आणि उत्पादन उच्च पांढरेपणा आणि गुळगुळीत पृष्ठभागासह चांगले तयार केले पाहिजे. टॉर्क रिओमीटरने प्रयोगशाळेतील संशोधन आणि औद्योगिक मोठ्या प्रमाणात उत्पादन यांच्यात एक सोयीस्कर पूल बांधला आहे.
5. डायनॅमिक डबल रोल चाचणी
हीट स्टॅबिलायझर्सचा प्रभाव डायनॅमिकपणे मोजण्यासाठी सहाय्यक पद्धतीचा एक प्रकार म्हणून, डायनॅमिक डबल रोलर्सचा वापर रिओमीटरच्या अनुपस्थितीत केला जातो आणि प्रयोगात डबल रोलर टॅब्लेट दाबण्याचे साधन निवडले जाते. त्यात हाय-स्पीड मिक्स पावडर टाकून दाबून आकार द्या. प्राप्त नमुना वारंवार बाहेर काढा. जोपर्यंत चाचणीचा तुकडा काळा होत नाही तोपर्यंत, तो पूर्णपणे काळा होण्यासाठी लागणारा वेळ नोंदवा, ज्याला काळे होण्याची वेळ म्हणतात. ब्लॅकनिंगच्या कालावधीची तुलना करून पीव्हीसीवर वेगवेगळ्या उष्मा स्टेबिलायझर्सचा थर्मल स्थिरता प्रभाव निर्धारित करणे.